CORSO PER MULETTO: FORMAZIONE SPECIFICA PER CARRELLISTA

Il corso per muletto, detto anche corso per carrellista o corso per mulettista, permette di ottenere il patentino per muletto: un’abilitazione riconosciuta a livello nazionale. Si tratta di un passaggio fondamentale per garantire un uso del carrello elevatore in massima sicurezza.

Corso per mulettista: una formazione per la sicurezza

Questo corso è un investimento fondamentale per la sicurezza sul lavoro in azienda e per la formazione di chi opera con carrelli elevatori. Lo scopo del corso per muletto è fornire le conoscenze e le competenze per l’addestramento pratico al personale incaricato all’utilizzo di carrelli elevatori

Si tratta di un percorso obbligatorio per garantire la formazione adeguata degli addetti al magazzino, logistica o movimentazione merci, regolamentato dalla normativa vigente (D.Lgs. 81/2008 e dall’Accordo Stato‑Regioni).

Come si ottiene il brevetto per il carrello elevatore?

Per ottenere il “brevetto”, ovvero l’attestato di abilitazione, occorre frequentare il corso specifico erogato da un ente accreditato e con docenti qualificati.

Al termine del corso, dopo aver completato sia la parte teorica quella pratica, è necessario superare le prove di verifica per ricevere il certificato e l’idoneità.

Durata e validità del corso

Quanto dura il corso per carrelli elevatori?

La durata standard del corso completo per ottenere l’abilitazione alla guida del muletto è di 12 ore per la conduzione di una tipologia di carrello.

La durata della formazione può aumentare se l’operatore deve essere abilitato a più tipologie di carrelli. Le tempistiche dipendono delle mansioni e dalla tipologia di carrello: ad esempio traspallet, carrello frontale, retrattile, ecc.).

Qual è la validità del corso per carrellista (patentino muletto)?

L’abilitazione rilasciata dal corso (patentino muletto) ha una validità di 5 anni dalla data di rilascio.

Come posso aggiornare il mio corso di carrellista? Per mantenere la validità del patentino muletto è necessario sostenere un corso di aggiornamento. Questo è necessario per aggiornare il personale sui rischi, sulle procedure di sicurezza e sulle corrette pratiche operative.

In mancanza dell’aggiornamento, l’attestato decade e non è più possibile essere alla guida del carrello elevatore.

Corso per mulettista: il programma

Il corso base per guidare un muletto prevede un modulo teorico ed un modulo pratico. La parte di teoria è dedicata a normativa di sicurezza, rischi specifici, corretto utilizzo dell’attrezzatura di lavoro e manutenzione. Seguono prove pratiche con esercitazioni su manovre, sollevamento e movimentazione carichi.

Modulo Teorico-Tecnico

• 1.1 Tipologie e caratteristiche dei vari tipi di veicoli per il trasporto interne: dai transpallet manuali ai carrelli elevatori frontali a contrappeso.
• 1.2 Principali rischi connessi all’impiego di carrelli semoventi: caduta del carico, rovesciamento, ribaltamento, urti delle persone con il carico o con elementi mobili del carrello, rischi legati all’ambiente (ostacoli, linee elettriche, ecc.), rischi legati all’uso delle diverse forme di energia (elettrica, idraulica, ecc.).
• 1.3 Nozioni elementari di fisica: nozioni di base per la valutazione dei carichi movimentati, condizioni di equilibrio di un corpo. Stabilità (concetto del baricentro del carico e della leva di primo grado). Linee di ribaltamento. Stabilità statica e dinamica e influenza dovuta alla mobilità del carrello e dell’ambiente di lavoro (forze centrifughe e d’inerzia). Portata del carrello elevatore.
• 1.4 Tecnologia dei carrelli semoventi: terminologia, caratteristiche generali e principali componenti. Meccanismi, loro caratteristiche, loro funzione e principi di funzionamento.
• 1.5 Componenti principali: forche e/o organi di presa (attrezzature supplementari, ecc.). Montanti di sollevamento (simplex – duplex – triplex – quadruplex ecc., ad alzata libera e non). Posto di guida con descrizione del sedile, degli organi di comando (leve, pedali, piantone sterzo e volante, freno di stazionamento, interruttore generale a chiave, interruttore d’emergenza), dei dispositivi di segnalazione (clacson, beep di retromarcia, segnalatori luminosi, fari di lavoro, ecc.) e controllo (strumenti e spie di funzionamento). Freni (freno di stazionamento e di servizio). Ruote e tipologie di gommature: differenze per i vari tipi di utilizzo, ruote sterzanti e motrici. Fonti di energia (batterie di accumulatori o motori endotermici). Contrappeso.
• 1.6 Sistemi di ricarica batterie: raddrizzatori e sicurezze circa le modalità di utilizzo anche in relazione all’ambiente.
• 1.7 Dispositivi di comando e di sicurezza: identificazione dei dispositivi di comando e loro funzionamento, identificazione dei dispositivi di sicurezza e loro funzione. Sistemi di protezione attiva e passiva.
• 1.8 Le condizioni di equilibrio: fattori ed elementi che influenzano la stabilità. Portate (nominale/effettiva). Illustrazione e lettura delle targhette, tabelle o diagrammi di portata nominale ed effettiva. Influenza delle condizioni di utilizzo sulle caratteristiche nominali di portata. Gli ausili alla conduzione (indicatori di carico e altri indicatori, ecc.).
• 1.9 Controlli e manutenzioni: verifiche giornaliere e periodiche (stato generale e prove, montanti, attrezzature, posto di guida, freni, ruote e sterzo, batteria o motore, dispositivi di sicurezza). Illustrazione dell’importanza di un corretto utilizzo dei manuali di uso e manutenzione a corredo del carrello.
• 1.10 Modalità di utilizzo in sicurezza dei carrelli semoventi: procedure di movimentazione. Segnaletica di sicurezza nei luoghi di lavoro. Procedure di sicurezza durante la movimentazione e lo stazionamento del mezzo. Viabilità: ostacoli, percorsi pedonali, incroci, strettoie, portoni, varchi, pendenze, ecc.
• 1.11 Lavori in condizioni particolari ovvero all’esterno, su terreni scivolosi e su pendenze e con scarsa visibilità. Nozioni di guida. Norme sulla circolazione, movimentazione dei carichi, stoccaggio, ecc.
• 1.12 Nozioni sui possibili rischi per la salute e la sicurezza collegati alla guida del carrello ed in particolare ai rischi riferibili:
• a. all’ambiente di lavoro;
• b. al rapporto uomo/macchina;
• c. allo stato di salute del guidatore.
• 1.13 Nozioni sulle modalità tecniche, organizzative e comportamentali e di protezione personale idonee a prevenire i rischi.
• 1.14 Procedure operative di salvataggio: modalità di discesa in emergenza nel caso di utilizzo per sollevamento persone
• 1.15 Segnaletica gestuale nel caso di utilizzo per sollevamento carichi sospesi
• 1.16 Procedure operative in caso di adozione di attrezzature intercambiabili

Parte Pratica carrelli industriali semoventi

• 2.1 Illustrazione, seguendo le istruzioni di uso del carrello, dei vari componenti e delle sicurezze.
• 2.2 Manutenzione e verifiche giornaliere e periodiche di legge e secondo quanto indicato nelle istruzioni di uso del carrello.
• 2.3 Guida del carrello su percorso di prova per evidenziare le corrette manovre a vuoto e a carico (corretta posizione sul carrello, presa del carico, trasporto nelle varie situazioni, sosta del carrello, ecc.).

Verifica di apprendimento

Essere in possesso della Patente di categoria B

Certificazione Ente Accreditato